كيف تعمل ملصقات الرف الإلكترونية على تحسين أرفف المستودعات

تساعد ملصقات الرف الإلكترونية على تحسين أرفف المستودعات عن طريق استبدال الملصقات الورقية الثابتة بشاشات عرض رقمية محدثة لاسلكيًا تتزامن مع نظام إدارة المستودعات لديك في الوقت الفعلي. وهذا يعني عددًا أقل من أخطاء التصنيف، وانتقاء الطلبات بشكل أسرع، ورؤية دقيقة للمخزون عبر كل ممر ورف وصندوق-بدون إرسال الموظفين في جولات التحديث اليدوي في كل مرة يتحرك فيها SKU.

إذا كان المستودع الخاص بك لا يزال يعمل بالملصقات المطبوعة والعلامات المكتوبة بخط اليد، فأنت تعرف المشاكل بالفعل: سجلات المخزون التي لا تتطابق مع ما هو موجود بالفعل على الرف، وإهدار جامعي الوقت في البحث عن العناصر التي تم نقلها الأسبوع الماضي، والتقاطر المستمر من الأخطاء التي تتحول إلى مرتجعات وشكاوى العملاء. تعمل تقنية اللغة الإنجليزية كلغة ثانية (ESL) على معالجة كل هذه الاختناقات في المصدر-التسمية نفسها. أدناه، نستعرض كيفية عمله في بيئات الأرفف، حيث تظهر أكبر المكاسب التشغيلية، وما يمكن توقعه عند نشره.

لماذا يفشل وضع العلامات على المستودعات التقليدية؟

تتمتع الملصقات الورقية في المستودع بحياة صعبة. فهي تتقشر في مناطق الحوض الرطبة، وتتشقق وتلتف داخل المجمدات، وتصبح غير مقروءة بعد بضعة أسابيع من اهتزاز الرافعة الشوكية والغبار. لكن المشكلة الأكبر ليست في المتانة المادية-بل في عدم قدرة الورق على مواكبة عدد مرات تغير الأشياء في المستودع الحديث.

يتم إعادة تحديد المنتجات. تظهر وحدات SKU الجديدة كل أسبوع. الطلب الموسمي يعيد تشكيل مناطق بأكملها. تعني كل من هذه التغييرات أنه يتعين على شخص ما طباعة ملصق جديد، والخروج إلى الحامل، وتبديله، وتحديث سجل WMS للمطابقة. ومن الناحية العملية، فإن الخطوة الأخيرة-تحديث WMS-هي حيث تتعطل الأمور. يتم تبديل التسميات ولكن لا يتم تحديث النظام، أو يتغير النظام ولكن لا أحد يقوم بإعادة طباعة الملصق. وفي كلتا الحالتين، فإن المنتقي الذي يقف أمام خليج C-14 يبحث الآن عن معلومات قد تكون صحيحة أو لا.

والنتيجة هي مستودع حيث يتباعد السجل الرقمي والرف المادي باستمرار. عندما قام معهد Georgia Tech لسلسلة التوريد والخدمات اللوجستية بدراسة دقة المخزون عبر عمليات التوزيع، كانت الفجوة بين ما يقوله WMS وما هو موجود بالفعل على الرف واسعة بما يكفي لتسبب أخطاء في الاختيار في التكاليف النهائية-، وتقصير الطلبات، وإهدار العمالة في مطاردة التناقضات. يكون هذا الانحراف هيكليًا عندما تتطلب البنية الأساسية لوضع العلامات لديك وجود إنسان على اطلاع بكل تحديث.

ما يجلبه ESL إلى عمليات أرفف المستودعات

يعد ESL في سياق المستودع حيوانًا مختلفًا عن علامات الأسعار التي تراها في البيع بالتجزئة. التكنولوجيا الأساسية هي نفس-شاشة الحبر الإلكتروني-واستهلاك الطاقة المنخفض والاتصال اللاسلكي-ولكن المهمة التي تؤديها هي عملية بشكل أساسي. كلe-ملصق حامل الحبربمثابة معرف الموقع، ودليل الانتقاء، ومؤشر المخزون-الحقيقي، كل ذلك في جهاز واحد.

إليك ما يبدو عليه الإعداد. يتم تركيب كل ملصق مباشرة على عارضة الرف أو شفة الرف أو مقسم الصندوق باستخدام مشبك أو دعامة مغناطيسية. وهو يتصل لاسلكيًا بمحطة أساسية (نقطة وصول) مثبتة في الأعلى، والتي تتواصل مع خادم إدارة ESL الخاص بك. يرتبط هذا الخادم بـ WMS أو ERP الخاص بك. عندما تتم إعادة تعيين منتج إلى فتحة مختلفة في النظام، يتم مسح التسمية القديمة ويتم نشر التسمية الجديدة-عادةً في غضون 30 ثانية إلى دقيقتين اعتمادًا على تكوين التحديث لديك. عندما يأتي أمر الانتقاء، يمكن أن يومض -مصباح LED المدمج في الملصق لتوجيه المنتقي مباشرةً إلى المكان الصحيح.

الشيء الوحيد الذي يهم أكثر مما يتوقعه الناس هو كيفية ربط الملصق بالشعاع. في أرفف البليت الانتقائية، نرى عادةً مشبكًا-على الأقواس التي يتم ربطها فوق الوجه الأمامي للعارضة المتدرجة. إنها ثابتة تحت اهتزاز الرافعة الشوكية ولا تعيق البليت المتدلي. بالنسبة إلى-أرفف العمل الأخف-فكر في تدفق الكرتون أو الأرفف الثابتة في وحدة اختيار-سكة تثبيت-مشابك تثبيت أو لاصقة-أشرطة مغناطيسية مدعومة تعمل بشكل أفضل لأن الملصق يتم وضعه بشكل متساوي مع حافة الرف ولا يلتصق بالحقائب المنزلقة. إن الحصول على التثبيت الصحيح يتجنب الشكوى المبكرة الأكثر شيوعًا: الملصقات التي تسقط أو تتفكك.

اختر-إلى-التكامل الخفيف: حيث تلتقي السرعة بالدقة

انتقاء الطلبات هو المكان الذي تذهب إليه معظم ساعات العمل في المستودعات. إن العملية التقليدية-طباعة قائمة اختيار أو تحميل المهام على ماسح ضوئي محمول، والسير في الممرات، وقراءة رمز الموقع، والعثور على الخليج، واختيار العنصر-تنجح، ولكن كل خطوة في هذه السلسلة تتضمن قراءة بشرية وتفسيرًا واتخاذ قرار. وهذا الحمل المعرفي هو المكان الذي تتسلل فيه الأخطاء، خاصة أثناء التحولات-الكبيرة في الحجم عندما يبدأ التعب.

اختيار -معتمد على ESL-إلى-الضوء يقلب النموذج. عندما يدخل أمر ما إلى WMS، يقوم النظام بتشغيل مؤشرات LED على ملصقات الرف المحددة حيث توجد العناصر المستهدفة. يقوم المنتقي بمسح الرمز الشريطي ضوئيًا لبدء المهمة، وينتقل إلى الملصقات المضيئة، ويختار الكمية المعروضة، ويؤكد بالضغط على زر على الملصق نفسه. لا توجد قائمة للإشارة إليها-، ولا يوجد رمز موقع لفك تشفيره. يخبرك الرف حرفيًا إلى أين تذهب وماذا يجب أن تمسك به.

لقد لاحظنا أن هذا الأسلوب يقلل وقت الانتقاء بشكل ملحوظ في المنشآت التي تشغل 5,000+ مواقع SKU-بما يكفي بحيث تمكنت بعض العمليات من استيعاب زيادة في الحجم بنسبة 15-20% دون إضافة عدد الموظفين. يعد تحسين الدقة مهمًا بنفس القدر: عندما لا يحتاج المنتقي إلى تفسير رمز الموقع، تختفي اختيارات الخانات- الخاطئة بشكل أساسي.

تعمل البنية الأساسية نفسها بشكل عكسي بالنسبة لسير العمل الوارد. أثناء الاستلام أو التجديد، يضيء النظام صناديق الوجهة، ويوجه الموظفين إلى موقع الحفظ الصحيح-دون الرجوع إلى-البيان المطبوع. العمليات التي تحتوي على كثافة SKU عالية-تحقيق-التجارة الإلكترونية، وتوزيع المستحضرات الصيدلانية، وتخزين المكونات الإلكترونية-تميل إلى رؤية مكاسب الكفاءة الأكثر دراماتيكية لأن الحمل المعرفي للتنقل بين الآلاف من-صناديق البحث المشابهة هو بالضبط ما يلغي-الاختيار-الضوء.

تحديد فترات زمنية محددة بشكل ديناميكي بدون مشروع إعادة التسمية

تعد إستراتيجية تحديد فترات زمنية محددة-تحديد المنتج الذي سيتم وضعه على الرفوف-واحدة من أعلى-خطوات التحسين في التخزين. ضع محركاتك السريعة على ارتفاعات اختيارية مريحة بالقرب من محطات التعبئة، وبذلك يمكنك تقليل وقت السفر. قم بموازنة كثافة الانتقاء عبر المناطق، مما يقلل الازدحام. إذا أخطأت في الفهم، فإن الملتقطين يمرون بجوار منصات{6}}بطيئة الحركة للوصول إلى العناصر التي يحتاجون إليها بالفعل.

المشكلة هي أن التحديد الأمثل ليس ثابتًا. يتغير الطلب بشكل موسمي، ويتم إطلاق منتجات جديدة، ويتم إيقاف المنتجات القديمة، ويمكن أن تؤدي الزيادات الترويجية إلى تحويل المحرك C- مؤقتًا إلى SKU الأعلى- للسرعة لديك. باستخدام الملصقات الورقية، يعد كل حدث إعادة تعيين بمثابة مشروع صغير: طباعة الملصقات، وتمشيط الرفوف، وتبديلها، وتحديث النظام، والتحقق. إنها نفقات إضافية كافية لأن تقوم معظم المستودعات بإعادة التوزيع مرة أو مرتين سنويًا في أحسن الأحوال-حتى عندما تصرخ بياناتها بأن الموضع الحالي يكلفها وقت السفر كل يوم.

تجعل ESLs إعادة تعيين عملية برمجية. قم بإعادة تعيين منتج إلى سلة جديدة في WMS الخاص بك، وسيتم تحديث التسميات من تلقاء نفسها. لا يوجد تشغيل للطباعة، ولا يمشي-على-التمرين على الأرض، ولا يوجد خطر عدم تطابق بين الملصق الفعلي وسجل النظام. وهذا يجعل من العملي إعادة التعيين بشكل مستمر-أسبوعيًا، أو حتى يتم تشغيله تلقائيًا من خلال حدود السرعة في نظام WMS الخاص بك.

حيث يؤتي هذا ثماره حقًا هو التأثير المركب. قد يحصل المستودع الذي يتم إعادة تعيينه كل ثلاثة أشهر على 60% من مدخرات السفر المحتملة. يتم إعادة التوزيع بشكل مستمر، والاستجابة لأنماط الطلب الفعلية في الوقت-الحقيقي-تقريبًا، ويلتقط المزيد بشكل ملحوظ-وتنخفض تكلفة العمالة للقيام بذلك إلى ما يقرب من الصفر نظرًا لعدم وجود أي أعمال تسمية فعلية.

التخزين البارد والأداء البيئي القاسي

إذا كنت قد قمت بتشغيل مستودع مجمد، فأنت تعرف بالفعل مشكلة التسمية. تتجعد الملصقات اللاصقة القياسية وتتشقق وتنفصل تحت درجة -18 درجة (0 درجة فهرنهايت). تصبح الرموز الشريطية غير قابلة للمسح الضوئي. يتلاشى الحبر. ينتهي بك الأمر إلى رفوف حيث تحتوي نصف المواضع على ملصقات متدهورة أو مفقودة، ويعتمد المنتقيون على الذاكرة أو الملاحظات المكتوبة بخط اليد والمسجلة داخل الأكمام البلاستيكية.

تتعامل أجهزة ESL المتخصصة ذات التصنيف البارد- مع درجات حرارة تصل إلى -25 درجة. -تقدم شاشات الحبر الإلكتروني أداءً جيدًا في الظروف الباردة-لا ينبعث من هذه التقنية ضوء أو تتطلب طاقة مستمرة، لذلك لا يوجد أي ضغط حراري على الشاشة نفسها. تم تصميم البطاريات في الوحدات ذات التصنيف البارد- بشكل مختلف عن ESLs القياسية للمستودعات، مع تحسين الكيمياء للتفريغ في درجات الحرارة المنخفضة. توقع عمر بطارية يمتد من ثلاث إلى أربع سنوات في بيئة التجميد مقابل خمس سنوات أو أكثر في الظروف المحيطة. تحمل العلب تصنيفات الرطوبة IP67، وهو أمر مهم عندما تتحرك الملصقات باستمرار بين درجات حرارة الفريزر ودرجة حرارة الرصيف ويكون التكثيف حقيقة من حقائق الحياة.

أحد تفاصيل التثبيت الخاصة بالتخزين البارد: تميل الأقواس المغناطيسية إلى التفوق على خيارات المواد اللاصقة والمشبك على أرفف التجميد. يؤدي التدوير الحراري المستمر إلى إضعاف الروابط اللاصقة بمرور الوقت، وتصبح بعض تصميمات المشابك هشة. المغناطيس الأرضي القوي النادر-المثبت على عارضة فولاذية لا يهمه درجة الحرارة.

اختيار حجم ESL المناسب لتكوين الأرفف لديك

لا يحتاج كل موضع رف إلى نفس الملصق. يعتمد الحجم الصحيح على مسافة المشاهدة وكثافة المعلومات ونوع نشاط الانتقاء الذي يحدث في تلك المنطقة.

ملصقات مدمجة (2.13 بوصة إلى 2.9 بوصة)العمل بشكل أفضل على مسافة ذراع-من رفوف الصناديق، وممرات تدفق الكرتون، واختيار الوحدات حيث يقف المشغل مباشرة أمام الموضع. أملصق رف حبر إلكتروني مقاس 2.66-بوصةيناسب قضبان الرف القياسية ويعرض رقم SKU وكمية الصندوق والرمز الشريطي القابل للمسح الضوئي دون شغل المساحة التي يحتاجها المنتج.

تسميات النطاق المتوسط-(4.2 بوصة إلى 5.8 بوصة)تناسب خلجان أرفف البليت وأقسام الرف الأوسع حيث يقرأ مشغل المنتقي أو الرافعة الشوكية من بضعة أقدام إلى الخلف. أملصق عرض المستودعات مقاس 5.8 بوصةيحتوي على مساحة شاشة كافية لرموز الموقع وأوصاف المنتج ومعلومات الكمية والرمز الشريطي الذي يمكن مسحه ضوئيًا من مسافة كابينة الرافعة الشوكية.

تسميات كبيرة الحجم (7.3 بوصة وما فوق)مخصصة لمناطق التدريج ومناطق التخزين السائبة وأبواب الرصيف حيث تحتاج إلى رؤية من مسافة 10 أقدام أو أكثر.يتم عرض الحبر الإلكتروني-بتنسيق كبير-.يمكن أن يعرض خرائط المنطقة وتعليمات التعامل ومؤشرات المواد الخطرة إلى جانب بيانات الموقع القياسية.

تنتهي معظم عمليات نشر المستودعات باستخدام حجمين أو ثلاثة أحجام. قد يقوم التخطيط النموذجي بتشغيل ملصقات مضغوطة في كل منطقة-من اختيار الأرفف، والنطاق المتوسط-على أرفف البليت الانتقائية، والتنسيق الكبير في الممرات المرحلية وتخصيصات الإرساء. المفتاح هو مطابقة الملصق مع سير العمل ومسافة المشاهدة-عدم توحيد حجم واحد للمبنى بأكمله.

تكامل النظام: توصيل ESL بـ WMS وERP

التسميات هي الجزء المرئي من النظام. الجزء الذي يجعلها تعمل بالفعل هو طبقة التكامل بين WMS ومنصة إدارة ESL. إن الحصول على هذا الأمر بشكل صحيح هو الفرق بين المستودع الذي يحتوي على ملصقات رقمية فاخرة والمستودع حيث تعمل هذه الملصقات بشكل حقيقي على تحسين العمليات.

الهندسة المعمارية واضحة ومباشرة: يتم توزيع المحطات الأساسية (نقاط الوصول اللاسلكية) عبر المنشأة، عادةً واحدة لكل 800 إلى 1200 قدم مربع اعتمادًا على كثافة الأرفف وارتفاع السقف. تحتفظ كل محطة أساسية بالاتصالات مع الملصقات الموجودة في منطقة التغطية الخاصة بها. يقوم نظام WMS الخاص بك بتغذية بيانات-تعيينات الموقع وكميات المخزون ومشغلات مهام الاختيار وتنبيهات التجديد وتتبع الدفعات والدفعات-من خلال واجهة برمجة التطبيقات إلى خادم إدارة ESL، الذي يدفع التحديثات إلى التسميات عبر المحطات الأساسية.

يقدم معظم موفري خدمة ESL المعتمدين موصلات تم إنشاؤها مسبقًا لمنصات WMS الرئيسية مثل SAP EWM وManhattan Associates وBlue Yonder وOracle WMS Cloud. إذا كنت تستخدم نظامًا خاصًا أو قديمًا، فعادةً ما يتم التكامل من خلال طرق عرض قاعدة البيانات أو عمليات تصدير الملفات الثابتة أو البرامج الوسيطة المخصصة. قم بتخصيص فترة تتراوح من أسبوعين إلى أربعة أسابيع لتطوير التكامل واختباره، بالإضافة إلى أسبوع أو أسبوعين آخرين من التشغيل المتوازي للتحقق من صحة اتساق البيانات.

النقطة المهمة: يحتاج نظام WMS الخاص بك إلى التعامل مع شبكة ESL كقناة إخراج في الوقت الفعلي-، وليس كعملية مجمعة. إذا كانت تحديثات التصنيفات تدفع فقط وفقًا لجدول زمني-على سبيل المثال، كل 15 دقيقة-فإنك تفقد خيار-الاستجابة-الخفيفة والقدرة على إعادة التعيين بسرعة. يجب أن يؤدي التكامل إلى تشغيل تحديثات التصنيف على نفس الأحداث التي تقوم بتحديث سجلات مخزون WMS الخاصة بك: تأكيد الاستلام، وتأكيد الاختيار، وتعديل عدد الدورات، وإعادة تعيين الفتحة. هذا الاتصال الذي يحركه الحدث- هو ما يحول ESLs من ترقية التصنيف إلى طبقة تحكم تشغيلية. مثل وول مارتمليار-نشر ESLعبر الآلاف من المتاجر التي تم توضيحها، يمكن للتكنولوجيا التعامل مع المزامنة على نطاق واسع-وتطبق مبادئ التكامل نفسها سواء كنت تدير شبكة بيع بالتجزئة أو مركز توزيع واحد-كبير الحجم.

حساب حالة العمل

تتلخص محادثة عائد الاستثمار حول ESL للمستودع في ثلاث مجموعات تكلفة، وهي تستحق الفصل لأنها تظهر في سطور مختلفة من الربح والخسارة.

أولاً: العمل. كل تغيير في التصنيف يتطلب حاليًا من شخص ما الطباعة والسير والتبديل والتحقق هو عمل يمكنك إعادة توجيهه. مقياس التوفير مع عدد SKU وتكرار إعادة التوزيع. يمكن للمنشأة التي تدير 10000+ من المواقع النشطة التي يتم إعادة تعيينها بشكل متواضع على مدار العام أن تتوقع بشكل واقعي استرداد ما يعادل اثنين إلى ثلاثة -عدد موظفين بدوام كامل-ليس من عمليات تسريح العمال، ولكن من إعادة تعيين تلك الساعات لتلقي الخدمات أو مراقبة الجودة أو القيمة- المضافة التي تعاني من نقص الموظفين حاليًا.

ثانياً: الدقة. تتراوح معدلات الاختيار الخاطئ في المستودعات ذات العلامات الورقية-عادةً بين 1 و3%. ESL-مجهز بوسائل اختيار-للضوء-تدفع ذلك باستمرار إلى أقل من 0.1%. تعتمد القيمة الدولارية لهذا التحسين على ملف تعريف الطلب الخاص بك-متوسط ​​قيمة الطلب، وتكلفة شحن المرتجعات، وسياسة تعويض العملاء-ولكن بالنسبة للعمليات التي تتعامل مع آلاف الطلبات يوميًا، فإن التوفير السنوي الناتج عن عدد أقل من المرتجعات والطلبات المعاد شحنها يتزايد بسرعة.

ثالثًا، وهذا هو الشيء الذي غالبًا ما يتم التقليل من قيمته: كثافة الإنتاجية. يؤدي الانتقاء الأسرع وإعادة التوزيع بشكل أسرع وقضاء وقت أقل في حل التناقضات إلى زيادة الحجم الذي يمكن للمبنى الحالي التعامل معه. في سوق تستمر فيه معدلات الإيجار الصناعي في الارتفاع وتستغرق المساحة الجديدة 12+ شهرًا لبناءها، فإن استخراج المزيد من السعة من بصمتك الحالية يعد أموالًا حقيقية-حتى لو لم يظهر أبدًا كبند في جدول بيانات مبرر ESL.

تسترد معظم عمليات النشر استثماراتها في غضون 18 إلى 24 شهرًا، حيث يغطي توفير العمالة وحده في كثير من الأحيان 60-70% من إجمالي تكلفة النظام خلال السنة الأولى.

التنفيذ: ابدأ حيث يكون الألم حادًا

يتفوق الطرح المرحلي على-النشر الكبير في كل مرة، ولكن "المرحلي" لا يعني "البدء بالمنطقة الأسهل". وهذا يعني أن تبدأ بالمنطقة التي تكلفك فيها مشكلات وضع العلامات أكثر من غيرها اليوم.

بالنسبة لمعظم المستودعات، هذه هي-السرعة العالية لكل-منطقة اختيار-المنطقة ذات أكبر كثافة لـ SKU، وأعلى تكرار اختيار، وأكبر نشاط لإعادة التوزيع. هذا هو المكان الذي تفشل فيه الملصقات الورقية بشكل أسرع وحيث يؤدي اختيار-إلى-الضوء إلى توفير الوقت بشكل فوري. كما أنه يوفر لك أوضح البيانات قبل -و-بعدها لبناء حالة التوسع في بقية المنشأة.

إذا كانت أكبر نقطة ألم لديك هي دقة التخزين البارد أو الارتباك في تنظيم عملية الإرساء، فابدأ من هناك بدلاً من ذلك. الهدف من البرنامج التجريبي هو إظهار التحسن القابل للقياس في سياق مهم لعمليتك-وليس اختبار التكنولوجيا في زاوية منخفضة المخاطر-حيث لن يلاحظ أحد الفرق.

خطط لمدة تتراوح من أربعة إلى ستة أسابيع لمنطقة تجريبية: أسبوع إلى أسبوعين لتركيب المحطة الأساسية وتثبيت الملصقات، وأسبوع واحد لتكامل WMS واختباره، وأسبوعين إلى ثلاثة أسابيع من التشغيل المباشر مع التتبع الموازي لقياس النتائج. انمزود حلول ESLسيقوم من ذوي الخبرة في تطبيقات المستودعات بمسح منشأتك، وتحديد موضع المحطة الأساسية استنادًا إلى تخطيط الأرفف وبناء المبنى، ومساعدتك في تحديد المنطقة التي توفر فيها العلامات الرقمية أوضح عائد.

الأسئلة المتداولة